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IPV200 Widerstandsschweißmaschine
Beim Widerstandsschweißen wird das zu schweißende Werkstück zwischen zwei Elektroden gepresst und mit Strom beaufschlagt. Die durch den Stromfluss zwischen der Kontaktfläche des Werkstücks und dem angrenzenden Bereich erzeugte Widerstandswärme wird genutzt, um das Werkstück in den geschmolzenen oder plastischen Zustand zu bringen und so eine Metallverbindung zu bilden. Wenn die Eigenschaften der Schweißmaterialien, die Plattendicke und die Schweißspezifikationen festgelegt sind, bestimmen die Regelgenauigkeit und Stabilität der Schweißgeräte die Schweißqualität.
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IPV300 Punktschweißmaschine
Beim Widerstandsschweißen wird das zu schweißende Werkstück zwischen zwei Elektroden gepresst und mit Strom beaufschlagt. Die durch den Stromfluss zwischen der Kontaktfläche des Werkstücks und dem angrenzenden Bereich erzeugte Widerstandswärme wird genutzt, um das Werkstück in den geschmolzenen oder plastischen Zustand zu bringen und so eine Metallverbindung zu bilden. Wenn die Eigenschaften der Schweißmaterialien, die Plattendicke und die Schweißspezifikationen festgelegt sind, bestimmen die Regelgenauigkeit und Stabilität der Schweißgeräte die Schweißqualität.
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PDC2000A Batterie-Punktschweißgerät
Der Schweißstrom des Transistornetzteils steigt sehr schnell an und kann den Schweißvorgang in kurzer Zeit abschließen. Dabei bleibt die Wärmeeinflusszone klein und es entstehen keine Schweißspritzer. Es eignet sich am besten für hochpräzises Schweißen, beispielsweise von feinen Drähten, Knopfzellenanschlüssen, kleinen Relaiskontakten und Metallfolien.
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Punktschweißmaschine PDC6000A
Beim Widerstandsschweißen wird das zu schweißende Werkstück zwischen zwei Elektroden gepresst und mit Strom beaufschlagt. Die durch den Stromfluss zwischen der Kontaktfläche des Werkstücks und dem angrenzenden Bereich erzeugte Widerstandswärme wird genutzt, um das Werkstück in den geschmolzenen oder plastischen Zustand zu bringen und so eine Metallverbindung zu bilden. Wenn die Eigenschaften der Schweißmaterialien, die Plattendicke und die Schweißspezifikationen festgelegt sind, bestimmen die Regelgenauigkeit und Stabilität der Schweißgeräte die Schweißqualität.
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PDC2000A Schweißpunktmaschine
Das Mittelfrequenz-Inverter-Gleichstrom-Punktschweißgerät ist ein modernes Schweißgerät mit breitem Anwendungsbereich. Der Schweißtransformator ist klein, liefert aber viel Energie. Dreiphasiger Wechselstrom wird nach der Gleichrichtung in Gleichstrom umgewandelt. Anschließend wird der Gleichstrom in eine Mittelfrequenz-Rechteckwelle mit 1000 Hz umgewandelt und über einen IGBT-Wechselrichter an einen primären Schweißtransformator angeschlossen. Durch Druckentlastung und Gleichrichtung im Mittelfrequenz-Inverter-Gleichstrom-Punktschweißgerät aus Aluminium und Kupfer wird die MF-Rechteckwelle in einen kleinen Gleichstromimpuls umgewandelt, der an die Elektrode zum Schweißen des Werkstücks geleitet wird. Der Wechselrichter passt das Tastverhältnis des IGBT über die Rückkopplung des Primär- oder Sekundärstroms an, um einen konstanten Strom für den Schweißprozess zu erreichen.
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IPR450 Präzisions-Hochfrequenz-Inverter-Widerstandsschweißgerät
Der Schweißstrom des Transistornetzteils steigt sehr schnell an und kann den Schweißvorgang in kurzer Zeit abschließen. Dabei bleibt die Wärmeeinflusszone klein und es entstehen keine Schweißspritzer. Es eignet sich am besten für hochpräzises Schweißen, beispielsweise von feinen Drähten, Knopfzellenanschlüssen, kleinen Relaiskontakten und Metallfolien.
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PDC10000A Batterie-Punktschweißgerät
Beim Widerstandsschweißen wird das zu schweißende Werkstück zwischen zwei Elektroden gepresst und mit Strom beaufschlagt. Die durch den Stromfluss zwischen der Kontaktfläche des Werkstücks und dem angrenzenden Bereich erzeugte Widerstandswärme wird genutzt, um das Werkstück in den geschmolzenen oder plastischen Zustand zu bringen und so eine Metallverbindung zu bilden. Wenn die Eigenschaften der Schweißmaterialien, die Plattendicke und die Schweißspezifikationen festgelegt sind, bestimmen die Regelgenauigkeit und Stabilität der Schweißgeräte die Schweißqualität.
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25 mm Werkseitiger Sonderschweißkopf
Der Schweißstrom des Transistornetzteils steigt sehr schnell an und kann den Schweißvorgang in kurzer Zeit abschließen. Dabei bleibt die Wärmeeinflusszone klein und es entstehen keine Schweißspritzer. Es eignet sich am besten für hochpräzises Schweißen, beispielsweise von feinen Drähten, Knopfzellenanschlüssen, kleinen Relaiskontakten und Metallfolien.
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3000 W automatisches Faserlaserschweißgerät
Im Vergleich zu herkömmlichen Lasern zeichnen sich Faserlaser durch einen höheren photoelektrischen Umwandlungswirkungsgrad, einen geringeren Stromverbrauch und eine höhere Strahlqualität aus. Faserlaser sind kompakt und sofort einsatzbereit. Dank ihrer flexiblen Laserleistung lassen sie sich problemlos in die Systemausrüstung integrieren.
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Präziser Schweißkopf für Batterieschweißgerät
Gute Steifigkeit, geringe Verformung und gute Stabilität
Gute Druckfolge, geeignet zum Schweißen dicker Polstücke oder Werkstücke
Der eingebaute Drucksensor kann den Entladedruckbereich einstellen, um das Schweißen unter dem gleichen Druck sicherzustellen. Die Geschwindigkeit des Schweißkopfes kann leicht angepasst werden und der Zylinderhub kann angepasst werden (optional).
Der Doppelnadeldruck kann unabhängig eingestellt und der Druckwert unabhängig angezeigt werden. Gleichzeitig kann die Einheit zwischen Newton, Gramm und Kilogramm umgeschaltet werden
Das Modbus-Kommunikationsprotokoll wird unterstützt. Der Druckwert kann über den oberen Computer angezeigt und der Druckbereich über den oberen Computer geändert werden.
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Kundenspezifischer OEM/ODM-Schweißkopf
Der Schweißstrom des Transistornetzteils steigt sehr schnell an und kann den Schweißvorgang in kurzer Zeit abschließen. Dabei bleibt die Wärmeeinflusszone klein und es entstehen keine Schweißspritzer. Es eignet sich am besten für hochpräzises Schweißen, beispielsweise von feinen Drähten, Knopfzellenanschlüssen, kleinen Relaiskontakten und Metallfolien.
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Styler-Punktschweißgerät mit Plattform
Der Schweißstrom des Transistornetzteils steigt sehr schnell an und kann den Schweißvorgang in kurzer Zeit abschließen. Dabei bleibt die Wärmeeinflusszone klein und es entstehen keine Schweißspritzer. Es eignet sich am besten für hochpräzises Schweißen, beispielsweise von feinen Drähten, Knopfzellenanschlüssen, kleinen Relaiskontakten und Metallfolien.
