Mit der kontinuierlichen Weiterentwicklung der Schweißverarbeitungstechnologie und den immer höheren Anforderungen des Marktes an die Schweißqualität hat die Geburt des Laserschweißens die Nachfrage nach High-End-Schweißen in der Unternehmensproduktion gelöst und auch die Schweißverarbeitungsmethode völlig verändert.Das schadstofffreie und strahlungsfreie Schweißverfahren sowie die hocheffiziente und hochwertige Schweißtechnologie haben begonnen, langsam den Marktanteil der Schweißmaschinen zu erobern.
Wird das traditionelle Punktschweißen durch Laserpunktschweißen ersetzt?
Und was ist der Unterschied zwischen den beiden?
Werfen wir einen Blick auf die Eigenschaften der beiden Schweißarten:
Im Allgemeinen ist die übliche Schweißmaschine das Punktschweißen.
Was ist also Punktschweißen?
Punktschweißen:ein Schweißverfahren, bei dem eine säulenförmige Elektrode verwendet wird, um beim Schweißen einen Lötpunkt zwischen den Kontaktflächen zweier turmverbundener Werkstücke zu bilden.
Widerstandsschweißen:
Widerstandspunktschweißenist ein Widerstandsschweißverfahren, bei dem Schweißteile zu Überlappungsverbindungen zusammengesetzt und zwischen zwei säulenförmigen Elektroden gepresst werden und das Grundmetall durch Widerstandswärme geschmolzen wird, um Lötverbindungen zu bilden.Es ist durch ein kleines Nugget verbunden;bildet unter der Bedingung eines hohen Stroms in kurzer Zeit eine Lötverbindung;und bildet unter der kombinierten Wirkung von Wärme und mechanischer Kraft eine Lötverbindung.Wird hauptsächlich zum Schweißen dünner Bleche, Drähte usw. verwendet.
Laserschweißen:
Das Laserschweißen ist eine effiziente, präzise, berührungslose, umweltfreundliche und strahlungsfreie Schweißmethode, die einen Laserstrahl mit hoher Energiedichte als Wärmequelle nutzt.Unbeeinflusst von Magnetfeldern (Lichtbogenschweißen und Elektronenstrahlschweißen werden durch das Magnetfeld leicht gestört) und können Schweißnähte genau ausrichten.Die schweißbaren Materialien werden breiter und es können sogar unterschiedliche Materialien geschweißt werden.Es sind keine Elektroden erforderlich und es besteht keine Gefahr einer Verunreinigung oder Beschädigung der Elektroden.Und da es nicht zum Kontaktschweißverfahren gehört, können Verschleiß und Verformung der Werkzeugmaschinen minimiert werden.
Zusammenfassend lässt sich sagen, dass die Gesamtleistung des Laserschweißens besser ist als beim herkömmlichen Widerstandspunktschweißen, es können dickere Materialien geschweißt werden, aber der Preis wird dementsprechend viel höher sein.Heutzutage wird die Punktschweißtechnologie hauptsächlich in der Lithiumbatterieindustrie, der Industrie für die Verarbeitung elektronischer und elektrischer Komponenten, der Autoteileverarbeitungsindustrie, der Hardware-Gussindustrie usw. eingesetzt. Was die aktuelle Gesamtmarktnachfrage nach Schweißtechnologie betrifft, ist der traditionelle Widerstandspunkt Schweißen reicht bereits aus, um den Produktionsbedarf der meisten Branchen zu decken.Welche der beiden Maschinen man wählt, hängt daher hauptsächlich vom Material des zu schweißenden Produkts, der Nachfrage und natürlich dem Kostenbudget des Käufers ab.
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Zeitpunkt der Veröffentlichung: 26. April 2023
