Die Punktschweißmaschine verbindet zwei Schweißkomponenten (Nickelblech, Batteriezelle, Batteriehalter und Schutzplatte usw.) durch Punktschweißen miteinander.Die Qualität des Punktschweißens wirkt sich direkt auf die Gesamtleistung, den Ertrag und die Batterielebensdauer des Batteriepakets aus.Auch mangelhaftes Punktschweißen kann ein Risiko darstellenKurzschluss der Batterie.
Hier einige Beispiele mit fehlerhaftem Schweißergebnis:
Batterie-Punktschweißgeräte sind hocheffiziente und hochpräzise Schweißgeräte. Der Hauptprozess beim Schweißen einer Batterie umfasst im Allgemeinen die Vorbereitung vor dem Schweißen, den Schweißprozess und die Nachbehandlung.In der Vorbereitungsphase vor dem Schweißen ist es notwendig, die Batterie in die Schweißstelle einzulegenVorrichtung, bestimmt die Schweißposition und passt die Parameter an.Während des Schweißvorgangs schmilzt das Batteriepunktschweißgerät das Metall zwischen denBatterieelektrodenDurch Hochtemperatur- und Hochdruckverfahren entsteht ein fester Schweißpunkt.In der Phase nach dem Schweißen ist es notwendig, die geschweißte Batterie aus der Vorrichtung zu entfernen und Reinigungs-, Test- und andere Maßnahmen durchzuführenanwendbare Behandlung.
Darüber hinaus können beim Schweißvorgang Rückstände oder Schadstoffe entstehen.Diese Rückstände können bestimmte Auswirkungen auf die Umwelt und die menschliche Gesundheit haben.Beispielsweise können Schweißschlacke und Metalloxide mit Abgasen und Abwasser in die Umwelt gelangen und die Wasserqualität und die Atmosphäre beeinträchtigen.Elektrodenpulver kann eine Gefahr für die Atemwege und die Haut des Bedieners darstellen.Daher ist es wichtig, ein geeignetes auszuwählenPunktschweißgerätefürpräzises SchweißenvonAkkupacks.
Das heißt, durch die VerwendungTransistor-Präzisionspunktschweißgeräte von StylerDer Schweißvorgang kann in kurzer Zeit mit minimaler Schweißwärmebelastung und ohne Spritzer während des Schweißvorgangs abgeschlossen werden.Es eignet sich nicht nur zum Präzisionsschweißen, sondern auch für kleine, leistungsstarke Schweißgeräteelektronische Bauteileund die Montage von Kleinteilen in der Präzisionsmaschinenindustrie.Zum Beispiel dünne Drähte, Knopfbatterien, kleine Relaiskontakte und Metallfolie.
Die Präzisionsschweißgeräte von Styler verfügen über fünf Steuermodi: Konstantstrom, Konstantspannung, Konstantstrom- und Konstantspannungskombination, Konstantleistung sowie Konstantstrom- und Konstantleistungskombinationsmodi, die manuell umschaltbar sind;32 Energieoptionen sind über externe Anschlüsse umschaltbar;Es stehen Eingangs- und Ausgangssignalfunktionen zur Verfügung, die mit der vollautomatischen Produktionslinie kompatibel sind.Integrierte Erkennungsfunktion: Vor dem offiziellen Einschalten kann ein Erkennungsstrom vorhanden sein, um die Anwesenheit und den Status des Werkstücks zu bestätigen.
Im Folgenden sehen Sie eine Darstellung des mit der Transistor-Präzisionsschweißausrüstung PDC10000A von Styler geschweißten Batteriepakets:
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Zeitpunkt der Veröffentlichung: 08.09.2023
