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Automatisches 6000-W-Laserschweißgerät
1. Der Scanbereich des Galvanometers beträgt 150 × 150 mm, und der überschüssige Teil wird durch den Bewegungsbereich der XY-Achse geschweißt.
2. Regionales Bewegungsformat x1000 y800;
3. Der Abstand zwischen der vibrierenden Linse und der Schweißfläche des Werkstücks beträgt 335 mm. Durch Anpassen der Z-Achsenhöhe können Produkte unterschiedlicher Höhe verwendet werden.
4. Automatischer Höhenservo der Z-Achse mit einem Hubbereich von 400 mm;
5. Der Einsatz eines Galvanometer-Scan-Schweißsystems verkürzt die Bewegungszeit der Welle und verbessert die Schweißeffizienz.
6. Die Werkbank verfügt über eine Portalstruktur, bei der das Produkt stationär bleibt und sich der Laserkopf zum Schweißen bewegt, wodurch der Verschleiß der Bewegungsachse reduziert wird.
7. Integriertes Design des Laser-Arbeitstisches, einfache Handhabung, Werkstattverlagerung und -aufteilung, spart Stellfläche;
8. Große Arbeitsplatte aus Aluminiumplatte, flach und schön, mit 100 * 100 Installationslöchern auf der Arbeitsplatte zum einfachen Verriegeln der Armaturen;
Das 9-Linsen-Schutzgasmesser isoliert mit Hochdruckgas die beim Schweißvorgang entstehenden Spritzer. (Empfohlener Druckluftdruck über 2 kg) -
2000W Griff-Laserschweißgerät
Dies ist ein spezielles, tragbares Galvanometer-Laserschweißgerät für Lithiumbatterien, das das Schweißen von Kupfer/Aluminium mit einer Dicke von 0,3 bis 2,5 mm unterstützt. Hauptanwendungen: Punktschweißen, Stumpfschweißen, Überlappschweißen und Dichtschweißen. Es kann LiFePO4-Batteriebolzen, zylindrische Batterien, Aluminiumbleche mit LiFePO4-Batterien, Kupferbleche mit Kupferelektroden usw. schweißen.
Es unterstützt das Schweißen verschiedener Materialien mit einstellbarer Präzision – sowohl dicker als auch dünner Materialien! Es ist in vielen Branchen einsetzbar und die beste Wahl für Werkstätten für Fahrzeuge mit alternativer Antriebstechnik. Mit einer speziellen Schweißpistole für das Schweißen von Lithiumbatterien ist es einfacher zu bedienen und erzeugt ein schöneres Schweißergebnis. -
Automatische Lithiumbatterie-Montagelinie für Elektrofahrzeuge zur Energiespeicherung
Unsere herausragende automatisierte Produktionslinie für Batteriepacks ist eine fortschrittliche Industrielösung, die effiziente und zuverlässige Batteriepack-Produktionsdienste für Elektrofahrzeuge, Energiespeichersysteme und Mobilgeräte ermöglicht. Diese Produktionslinie integriert fortschrittliche Technologie und intelligente Steuerungssysteme, um die Herstellung hochwertiger Batteriekomponenten zu gewährleisten und signifikante Fortschritte bei der Produktionseffizienz und Kostenkontrolle zu erzielen.
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ZWEIKÖPFIG – IPC
Diese vollautomatische Maschine ist für das Schweißen in einer konstanten Richtung ausgelegt. Das beidseitige Simultanschweißen verbessert die Arbeitseffizienz ohne Leistungseinbußen. Maximale Abmessungen des kompatiblen Akkupacks: 600 x 400 mm, mit einer Höhe zwischen 60 und 70 mm. Automatische Nadelkompensation: Links und rechts befinden sich vier Erkennungsschalter (insgesamt acht) zur Erkennung der Nadelpositionen und zur Steuerung der Nadeln. Nadelreparatur; Nadelschleifalarm; Funktion für versetztes Schweißen. Elektromagnet, Akkupack-Detektor, Zylinderkompressionsvorrichtung und Service-Kontrollsystem gewährleisten die korrekte Positionierung des Akkupacks und erhöhen die Schweißgenauigkeit.
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7-ACHS-Automatische Schweißmaschine
Diese vollautomatische Maschine ist für das Schweißen in gleichmäßiger Richtung mit großen Akkupacks ausgelegt. Maximale Abmessungen des kompatiblen Akkupacks: 480 x 480 mm, mit einer Höhe zwischen 50 und 150 mm. Automatische Nadelkompensation: 16 Erkennungsschalter. Nadelreparatur; Nadelschleifalarm. Ein Akkupack-Detektor, eine Zylinderkompressionsvorrichtung und ein Service-Kontrollsystem sorgen für die korrekte Positionierung des Akkupacks und erhöhen die Schweißgenauigkeit.
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Doppelkopf-Schweißautomat
Diese vollautomatische Maschine ist für das Schweißen in einer konstanten Richtung ausgelegt. Das beidseitige Simultanschweißen verbessert die Arbeitseffizienz, ohne dass die Leistung beeinträchtigt wird.
Max. Abmessungen des kompatiblen Akkupacks: 600 x 400 mm, mit einer Höhe zwischen 60–70 mm.
Automatische Nadelkompensation: Die linke und rechte Seite verfügen über insgesamt 8 Erkennungsschalter zur Erkennung der Nadelpositionen und zur Steuerung der Nadeln. Nadelreparatur; Alarm bei Nadelschleifen; Funktion für versetztes Schweißen.
Um sicherzustellen, dass der Akkupack in der richtigen Position platziert wird und die Schweißgenauigkeit zu erhöhen, werden Elektromagnetvorrichtung, Batteriepackdetektor, Zylinderkompressionsvorrichtung und Servicekontrollsystem usw. installiert.
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Punktschweißgerät PDC5000B
Der Schweißstrom des Transistornetzteils steigt sehr schnell an und kann den Schweißvorgang in kurzer Zeit abschließen. Dabei bleibt die Wärmeeinflusszone klein und es entstehen keine Schweißspritzer. Es eignet sich am besten für hochpräzises Schweißen, beispielsweise von feinen Drähten, Knopfzellenanschlüssen, kleinen Relaiskontakten und Metallfolien.
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AH03 Schweißkopf für Präzisionsschweißen
Der Schweißstrom des Transistornetzteils steigt sehr schnell an und kann den Schweißvorgang in kurzer Zeit abschließen. Dabei bleibt die Wärmeeinflusszone klein und es entstehen keine Schweißspritzer. Es eignet sich am besten für hochpräzises Schweißen, beispielsweise von feinen Drähten, Knopfzellenanschlüssen, kleinen Relaiskontakten und Metallfolien.
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Hochpräziser XY-Achsen-Punktschweißer
Diese vollautomatische Maschine ist für das Schweißen in einer konstanten Richtung ausgelegt. Das beidseitige Simultanschweißen verbessert die Arbeitseffizienz, ohne dass die Leistung beeinträchtigt wird.
Maximale Abmessungen des kompatiblen Akkupacks: 160 x 125 mm, mit einer Höhe zwischen 60–70 mm.
Automatische Nadelkompensation: besteht aus 4 Erkennungsschaltern zum Erkennen der Positionen und Steuern der Nadeln.
Nadelreparatur: Alarm bei Nadelschleifen.
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IPR850 Akku-Schweißgerät
Der Schweißstrom des Transistornetzteils steigt sehr schnell an und kann den Schweißvorgang in kurzer Zeit abschließen. Dabei bleibt die Wärmeeinflusszone klein und es entstehen keine Schweißspritzer. Es eignet sich am besten für hochpräzises Schweißen, beispielsweise von feinen Drähten, Knopfzellenanschlüssen, kleinen Relaiskontakten und Metallfolien.
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PR50 Akku-Schweißgerät
Beim Widerstandsschweißen wird das zu schweißende Werkstück zwischen zwei Elektroden gepresst und mit Strom beaufschlagt. Die durch den Stromfluss zwischen der Kontaktfläche des Werkstücks und dem angrenzenden Bereich erzeugte Widerstandswärme wird genutzt, um das Werkstück in den geschmolzenen oder plastischen Zustand zu bringen und so eine Metallverbindung zu bilden. Wenn die Eigenschaften der Schweißmaterialien, die Plattendicke und die Schweißspezifikationen festgelegt sind, bestimmen die Regelgenauigkeit und Stabilität der Schweißgeräte die Schweißqualität.
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IPV100 Widerstandspunktschweißmaschine
Der Schweißstrom des Transistornetzteils steigt sehr schnell an und kann den Schweißvorgang in kurzer Zeit abschließen. Dabei bleibt die Wärmeeinflusszone klein und es entstehen keine Schweißspritzer. Es eignet sich am besten für hochpräzises Schweißen, beispielsweise von feinen Drähten, Knopfzellenanschlüssen, kleinen Relaiskontakten und Metallfolien.
